ಪುಟ_ಬಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 3: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಬ್ಯಾಟರಿ ಸೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್-ದ್ರವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

ಪರಿಚಯ

ಶಿಲಾಯಮಾನದ ಬ್ಯಾಟರಿಲಿಥಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೋರ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ದ್ರವ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಧ್ರುವಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ concent ೇದ್ಯ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಧ್ರುವ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ condic ೇದ್ಯ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ನಡುವೆ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ನಾಡಿ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಸೀಸವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃ connection ವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಮುಂತಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಹಿಕಲ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮುಂತಾದ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಟರಿ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಶಿಲಾವಳಿ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳ ಬೇಯಿಸುವುದು

ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆಶಿಲಾಯಮಾನದ ಬ್ಯಾಟರಿಜೀವಕೋಶಗಳು. ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೊದಲು.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕುಹರವನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರೋಧನ ಬೇಯಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಳಗಿನ ತೇವಾಂಶವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಶಿಲಾವಳಿ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಚುಚ್ಚು

ಪಾತ್ರದ ಪಾತ್ರಶಿಲಾಯಮಾನದ ಬ್ಯಾಟರಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಮತ್ತು ಮಾನವ ರಕ್ತದಂತೆಯೇ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಅಯಾನುಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಳನುಸುಳದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಳಪೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶ ಚಕ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಳಪೆ ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳನುಸುಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊದಲು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುವುದು. ಐಸೊಬಾರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಎಂದರೆ ಮೊದಲು ದ್ರವವನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಲು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತದನಂತರ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶವನ್ನು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಸರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಗೆ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ/ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ.

ಶಿಲಾವಳಿ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಹೆಲ್ಟೆಕ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ಸ್ಬ್ಯಾಟರಿ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಆರಿಸಿ!

ತೀರ್ಮಾನ

ಪ್ರತಿ ಹೆಜ್ಜೆಶಿಲಾಯಮಾನದ ಬ್ಯಾಟರಿಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಲ್ಟೆಕ್ ಎನರ್ಜಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಪಟ್ಟುಹಿಡಿದ ಗಮನ, ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮದ ವಿಕಾಸದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಸಹಭಾಗಿತ್ವಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮಗೆ ತಲುಪಿ.

ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿ:

ಜಾಕ್ವೆಲಿನ್:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

ಸುಕ್ರೆ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

ನ್ಯಾನ್ಸಿ:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -01-2024