ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1: ಏಕರೂಪೀಕರಣ-ಲೇಪನ-ರೋಲರ್ ಒತ್ತುವುದು

ಲೇಪನ

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ ದ್ರವವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಪಿತ ದ್ರವ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು; ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ದರದಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಲೇಪನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಪನ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಪೋಲ್ ಪೀಸ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಬದಿಯ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಮುಂಭಾಗದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರದ ಆರ್ದ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಲೇಪನದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಂತರ ಒಣಗಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.