ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1: ಏಕರೂಪೀಕರಣ-ಲೇಪನ-ರೋಲರ್ ಒತ್ತುವುದು

ಲೇಪನ

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ ದ್ರವವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಹಿಮ್ಮೇಳ ಕಾಗದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಪಿತ ದ್ರವ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶದ ಒಂದು ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು; ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ದರದಂತಹ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರವು ಬಿಚ್ಚುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಗಾಯಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಉದ್ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಪಾಥ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಪಥದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಲೇಪನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಧ್ರುವ ತುಂಡು ಕೊಳೆತವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಲೇಪನ, ಮುಂಭಾಗದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಲೇಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ನಂತರ ಒಣಗಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.