ಪರಿಚಯ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲವು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ:
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ.
1. ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಬೀನ್-ಆಕಾರದ" ಗಟ್ಟಿ ಜೋಡಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ನಿಖರವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕರಗಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದು ಅನುಚಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ಕರೆಂಟ್, ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ) ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಹಲವಾರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳು
1. ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕೀಲುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲು ಭಾಗವನ್ನು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸವೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
3. ವೆಲ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡ್ನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಹೊರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ವೆಲ್ಡರ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉಪಕರಣದ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಪಾಸಣೆ:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ, ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆ ತಾಪಮಾನ), ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ತೋಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಪಟರ್
1. ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರವಾಹ:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರೆಂಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರೆಂಟ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರೆಂಟ್ ಇರದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ.
2. ಸಾಕಷ್ಟು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ:
ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರಣೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲಿಯು ನಿಖರವಾದ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ತಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಲ್ಟೆಕ್ ಎನರ್ಜಿ ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲಿನ ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಪರಿಕರಗಳ ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮದ ವಿಕಸಿತ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿ:
ಜಾಕ್ವೆಲಿನ್:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
ಸುಕ್ರೆ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ನ್ಯಾನ್ಸಿ:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2024