ಪುಟ_ಬಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಪರಿಚಯ

ಬ್ಯಾಟರಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಬಳಸಿದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಪ್ರಕಾರ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್: ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ (ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಂತಹ) ಅಥವಾ ಇತರ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಹರಳುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತುಣುಕುಗಳು, ಲೀಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮುಂತಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್: ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಅವುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ವರ್ಗೀಕರಣ

ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಣಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ.

ತಂತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತಿಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತಿಗಳು). ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತಂತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ.

ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್-ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಇಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್-ಲೇಸರ್-ಯಂತ್ರ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ (1)

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವರ್ಗೀಕರಣ

ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ,ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆರ್ & ಡಿ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು

ತೀರ್ಮಾನ

ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಅನೇಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮಗೆ ತಲುಪಿ.

ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನಂತಿ:

ಜಾಕ್ವೆಲಿನ್:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

ಸುಕ್ರೆ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

ನ್ಯಾನ್ಸಿ:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -13-2024